Veb-saytlarimizga xush kelibsiz!

Tablet press yordamida siqilgan planshetning qattiqligining etarli emasligi sabablarini tahlil qilish va hal qilish

Planshet matbuotining kundalik ishlashida siqilgan planshetning etarlicha qattiq emasligi muqarrar, bu juda achinarli narsa.Keling, siqilmagan planshetning sabablari va echimlarini tahlil qilaylik.
(1) Sabab: Bog'lovchi yoki moylash materialining miqdori kichik yoki mos emas, natijada zarralar notekis taqsimlanadi, qo'pol zarrachalar va mayda zarrachalar qatlamlanadi, hatto planshetlash paytida bosim ko'tarilgan bo'lsa ham, ularni engib bo'lmaydi.Yechim: Siz tegishli bog'lovchini tanlashingiz yoki dozani oshirishingiz, granulyatsiya jarayonini yaxshilashingiz va granulalarni aralashtirishingiz mumkin.
(2) Sabab: Dori-darmonning nozikligi etarli emas va tolali, elastik dori yoki moy miqdori yuqori va aralashtirish notekis.
Yechim: Dori-darmonlarni mayda bo'laklarga maydalash, kuchli yopishqoqlikka ega bo'lgan yopishtiruvchi vositani tanlash, planshet pressining bosimini oshirish, dori changni yutish vositasini moy bilan qo'shish va usullarni to'liq aralashtirish mumkin.
(3) Sabab: suv miqdori o'rtacha emas, juda kam suv yoki quritilgan zarralar yuqori elastiklikka ega, chunki kristalli suvni o'z ichiga olgan preparat zarrachalarni quritish paytida ko'proq kristalli suvni yo'qotadi, mo'rt bo'ladi va yorilish oson.Biroq, agar u juda katta bo'lsa, qattiqlik kichikroq bo'ladi.
Yechim: Granulyatsiya jarayoni turli navlarga ko'ra suv tarkibini nazorat qilishi kerak.Agar granulalar juda quruq bo'lsa, kerakli miqdorda suyultirilgan etanolni (50 -60 ) püskürtün, yaxshilab aralashtiring va planshetlarga bosing.
(4) Sabab: preparatning fizik xususiyatlari.U mo'rtlik, plastiklik, elastiklik va qattiqlik bilan aniqlanadi.Misol uchun, elastik material siqilganda kichikroq bo'ladi va dekompressiyadan keyin elastiklik tufayli kengayadi, shuning uchun planshet bo'shashadi.
Yechim: Tabletkalar paytida turli dorilarni turli bosim va boshqa yordamchi moddalar bilan nazorat qilish kerak.
(5) Sabab: mexanik omil.Masalan, zımba uzunligi notekis yoki bosimni sozlash mos emas, planshet pressining tezligi juda tez yoki bunkerdagi granulalar juda tez-tez oziqlanadi.

Yechim: Planshet pressining bosimi sozlanishi, zımba boshi, planshet pressining tezligi va oziqlantirish tezligi sozlanishi.


Yuborilgan vaqt: 25-may 2022-yil